Все стадии судостроительного производства модернизированы и обеспечивают европейское качество и уровень:

• дробеструйная/абразивная обработка и грунтовка листов и профильного проката выполняются на автоматической линии;
• порезка листов выполняется газорезательными машинами с ЧПУ;
• секции и блоки (до 80 % конструкции корпуса) собираются на механизированной поточной линии компании ТТС, Норвегия;
• сборочно-сварочное производство оборудовано кранами грузоподъемностью до 200 т и тележками, обеспечивающими изготовление блоков весом до 600 т в цехах;
• новый малярный цех западноевропейского уровня обеспечивает обработку поверхности и окраску по международным стандартам. Объем окрасочных работ перед сборкой в сухом доке увеличился до 70 % и окрасочные работы выполняются сейчас независимо от погодных условий.

Уровень качества работ, выполняемых «Заливом»,получил признание у заказчиков и ведущих международных классификационных обществ. В 2002 году классификационное общество Bureau Veritas успешно сертифицировало систему управления качеством «Залива» в соответствии с международным стандартом ISO 9001–94.

Ведущие классификационные общества (LR, GL, BV,DnV) выдали свои сертификаты одобрения на технологические процессы, применяемые «Заливом» в постройке судов и судоремонте.